Products for the Float Glass and Building Glass Sector

搬运浮法玻璃和建筑玻璃采用的真空技术

建筑或其他领域使用的大多数玻璃采用浮法工艺制成。玻璃中的原材料在连续的生产流程中会加热至1000°C以上。随后熔融态玻璃会供给至锡槽内。轻质玻璃会在锡表面漂浮,而后展开形成表面光滑、厚度特定的漂浮丝带。在约600°C温度时,液化玻璃会从锡槽中移除并进一步冷却,玻璃冷却之后会进行外观检查和切削加工。随后玻璃会直接传递至或堆叠运输至下一步加工流程。

在生产建筑玻璃期间,先要对玻璃要进行镀层,随后切削至合适的尺寸,再打磨边缘,必要时还应做进一步处理。整个生产链,包括搬运、运输和装夹玻璃全部需要采用真空技术。即使将玻璃最终安装在施工现场也需要使用真空起重机。

联系方式

施迈茨(上海)真空科技有限公司
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真空技术要求

在分离粉末保证高剪切力
为避免堆叠的玻璃片材彼此粘着,需要在片材上涂覆分离粉末。而即便使用分离粉末,特殊吸盘SGF和SAB也会产生较高的剪切力。为了提高搬运时的摩擦力,吸盘采用了特制外形。

无痕搬运
整个生产流程中,应避免在玻璃片材表面留下痕迹。由无痕材料HT1制成的吸盘可以在最高170°C温度下使用。同时由于表面压力较低,因此吸盘SGF和SAB能够有效满足上述生产要求。加装吸盘保护套SU,可以避免吸盘和玻璃之间接触。  此外,我们还特别开发了适用于真空区域吸具系统并且带有保护涂层的特殊泡沫层,由于其能够提高接触面积并且最大程度减少表面压力,因而真空区域吸具系统可用于搬运软质涂层,例如低辐射系数玻璃窗使用的涂层。

循环时间短,精度高
此类搬运流程要求循环时间要短。集成式真空发生器SXMPi集成吸气和吹气功能。这样最大程度减少了吸附和释放工件的时间以及能耗,因为集成自动节气功能的作用是仅在需要使用真空时启动发生器。智能集成式真空发生器还具有许多涉及能量和流程控制的功能。

精确研磨玻璃
除了要求保证强大的夹持力以外,高度偏差也是影响玻璃研磨效果的重要因素——极小的高度差便能够导致质量大幅波动。使用真空吸块VCBL-G可以安全、准确地装夹工件。除了能够保证较高的切削力以外,真空吸块还能够最大程度减少高度偏差,以保证玻璃边缘质量。

确保人工搬运建筑玻璃轻松、安全
建筑玻璃生产流程和最终安装涉及各种人工搬运步骤。以上流程中,保证人员快速、轻松完成搬运任务很重要。施迈茨 VacuMaster人工起重机是适用于各个流程(从装载至切削工作台到安装玻璃窗)的最佳解决方案——快速、轻松、安全。

浮法玻璃和建筑玻璃领域专用产品

玻璃行业专用吸盘

  • 搬运平整玻璃制品
  • 高夹持力、高剪力
  • 选用的材料几乎不留刮痕

吸盘保护套 SU

  • 直径: 30至360 mm
  • 用于各种尺寸的真空吸盘

集成式真空发生器X泵SXPi/SXMPi带IO-Link

  • 抽吸能力可达 220 l/min
  • 最大真空度 85%
  • 塑料制本体

真空吸块 VCBL-GL

  • 真空双气路系统
  • 带两个气管快插接头